包钢要想实现这一战略目标，很显然，在当前国家对钢铁等高耗能产业进行严格调控的新形势下，他们必须加快技术升级和结构优化，走发展循环经济的道路。否则，核心竞争力就无从谈起。

　　“节能减排，是我们自身生存发展的需要，我们必须走循环经济的路子。”不过，在李春龙看来，发展循环经济，通过技术创新和产品结构调整来实现节能减排，不仅不会使包钢利润下滑，相反，发展循环经济使包钢获益匪浅。他给记者算了一笔账。1998年以来，包钢在节能环保等循环经济项目上累计投资约27亿元，目前带来的直接经济效益已经达到7亿元，而其后发效应更是无法估量。

　　首先，钢产能大幅增加。2001年包钢的产钢能力只有石油套管421万吨，到去年已经达到750万吨，增幅达78.5%。与此同时，吨钢综合能耗却下降了27%：吨钢耗新水下降了66%，吨钢产生粉尘下降了8%。去年，包钢工业水重复利用率为93.25%，达到国内钢铁行业先进水平。

　　“对高炉、转炉、炼焦炉采用干法除尘这一先进技术后，仅这一项保守估计，直接经济效益就能达到3个亿。”李春龙说起这个，不无得意。

　　其次，对生产过程中煤气、水进行回收和综合利用，以前用动力煤烧锅炉，煤气排放为55亿立方米，现在把排放的煤气再循环用来烧锅炉，动力煤因此减少126万吨，同时排放的灰渣也减少了38万吨，粉尘减少了1.3万吨，冲渣水减少了450万吨，二氧化碳排放减少了255万吨，二氧化硫排放减少了9000吨。高炉发电量也至少增加了60%。

　　再次，对固体废弃物加以回收利用。炼铁的高炉渣、炼钢的转炉渣等可以用来制成砖，现在包钢有9条制砖生产线，年制砖140万立方米。目前，包钢内部的墙体、绿化所需的砖全部都是自产的。